聚合氯化鋁混凝劑屬于鋁、鐵鹽混凝劑，它的的混凝機理十分復雜，簡單地說，是它們一系列離解和水解產物對水中膠體及細微懸浮物所具有的壓縮雙電層、電性中和以及吸附橋連和卷帶網(wǎng)捕作用的綜合結果。
聚合氯化鋁的混合過程：
聚合氯化鋁混凝劑投加到水體后，應使藥劑迅速均勻地擴散到全部水中，以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件，使膠體脫穩(wěn)，并借助顆粒的布朗運動和紊動水流進行凝聚。此過程稱為混凝劑的混合過程。
在此階段并不要求形成大的絮凝體。混合要求快速和劇烈攪拌，在幾秒鐘或一分鐘完成。對于高分子混凝劑，由于它們在水中的形態(tài)不像無機鹽混凝劑那樣受時間的影響，混合的作用主要是使藥劑在水中均勻分散，對“快速”和“劇烈”的要求并不重要。
聚合氯化鋁的混合模式：
1．水泵混合
利用提升水泵進行混合，是一種常用的方法。把藥液由泵前投入，利用水泵葉輪的高速轉動達到快速劇烈的混合目的。投藥與混合均用水泵進行，不需另建混合設備，混合效果較好。但是如采用三氯化鐵作混凝劑時，對水泵葉輪有一定的腐蝕作用。此外，當水泵到處理構筑物的管線很長時，可能會在長距離的管道中過早地形成絮凝體并被打碎，不利于以后的處理，因此，水泵混合方式具有一定的使用條件與局限性，對此應予以注意。
2．隔板混合
隔板混合是在長方形的混合池內設有數(shù)塊隔板，各板上設有一定尺寸的孔道，隔板孔道交錯設置，使水流通過隔板孔道時產生急劇的收縮與擴散，形成渦流，從而使聚合氯化鋁藥劑與原水得到充分混合。隔板間距為池寬的兩倍，水流通過孔道的流速應不小于1m/s，池內平均流速不小于0.6m/s，混合時間一般為10～30s。當處理水量穩(wěn)定時，隔板混合的效果較好，如流量變化較大時，混合效果不穩(wěn)定。
3．機械混合
機械混合是在池內采用電動機帶動漿板或螺旋漿進行強烈攪拌，而使藥劑與原水得到有效的混合。機械攪拌的強度可以調節(jié)，比較靈活。這種混合方法的缺點是增加了機械設備，增加機械設備的維修保養(yǎng)工作和動力消耗。
