在我們使用聚合氯化鋁PAC過程中有時候會出現(xiàn)聚合氯化鋁PAC溶解時間長這種苦惱，聚合氯化鋁PAC溶解時間長工作效率低，那么在固體聚合氯化鋁在稀釋成液體過程中，常遇到固體產品不能完全溶解，會呈現(xiàn)表面是清水罐體底部聚合氯化鋁沉積物過多的狀況，說明選用的聚合氯化鋁產品質量不是很好，處理辦法就是確保拌和速度要均勻，防止稀釋液體時呈現(xiàn)完全溶解的難題。那么怎么解決聚合氯化鋁溶解時間長的問題呢？

    聚合氯化鋁PAC溶解時間長的原因：

    目前國內絕大部分聚合氯化鋁PAC都是采用鋁礬土酸溶+鋁酸鈣調整的工藝進行生產的。在生產過程中，經過酸溶和調整這兩個工序，礦石中的氧化鋁大多已成為了液態(tài)的聚合氯化鋁的形態(tài)，而留下的固相物質大多是礦石中除氧化鋁外大量的雜質，如Si02等。
    這些雜質并不與酸反應而溶出。其中也有部分是未能完全溶出的氧化鋁。這些固相物質就是聚合氯化鋁中的水不溶物。而要得到優(yōu)質的聚合氯化鋁必須要盡可能去除水不溶物，即進行良好的固液分離。

聚合氯化鋁解決方法：

    一、聚合氯化鋁PAC為無機高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蝕性，根據原水水質情況不同,使用前應先做小試，求得較佳用藥量。
    二、液態(tài)產品可直接投放，也可稀釋后投放，使用時聚合氯化鋁液體產品配成5-10%的水液,固體產品配成3-5%的水液(按商品重量計算)；
    三、為便于計算,實驗小試聚合氯化鋁溶液配置按重量體積比(W/V),一般以2～5%配為好。如配3%溶液:稱PAC3g,盛入洗凈的200ml量筒中,加清水約50ml,待溶解后再加水稀釋至100ml刻度,搖勻即可；
    四、使用配制時按固體:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀釋至上述濃度即可；
    五、低于1%溶液易水解,會降低使用效果，濃度太高易造成浪費,不容易控制加藥量；
    六、加藥按求得的聚合氯化鋁較佳投加量投加；加的藥需具有防腐性。
    七、運行中注意觀察調整,如見沉淀池礬花少、余濁大，則投加量過少；如見沉淀池礬花大且上翻、余濁高，則加藥量過大，應適當調整，達到較佳狀態(tài)。
    八、米黃色和乳白色聚合氯化鋁為出口級產品，鹽基度相對較低，其中，乳白色鹽基度為40-60±5%；米黃色鹽基度為50-75±5%，使用時投加量也相對較小。