目前，工業(yè)污水處理中常用的無(wú)機(jī)絮凝劑有：硫酸鋁、明礬、硫酸亞鐵、三氯化鐵、聚合氯化鋁PAC等，常用的有機(jī)絮凝劑有聚丙烯酰胺。在生產(chǎn)實(shí)踐中，聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺的使用量較大,    聚合氯化鋁PAC是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無(wú)機(jī)高分子水處理藥劑。在形態(tài)上又可以分為固體和液體兩種，而固體按顏色不同又分為棕褐色、黃色和白色，不同顏色的聚合氯化鋁在應(yīng)用及生產(chǎn)技術(shù)上也有較大的區(qū)別。
   

    1、它凈化效率高，化學(xué)耗量低，過(guò)濾性能好，對(duì)各種工業(yè)廢水適應(yīng)性廣。

    2、溫度適應(yīng)性強(qiáng)，pH值適用范圍廣（在pH=5-9范圍內(nèi)）。

    3、操作簡(jiǎn)單，腐蝕性小，工作條件好。

    一般混凝劑的用量應(yīng)通過(guò)優(yōu)化燒杯試驗(yàn)來(lái)確定，聚合氯化鋁藥劑配置經(jīng)驗(yàn)濃度：10%-20%。每千噸水加入約1kg-3kg。
 

 

    1.水溫影響：

    水溫對(duì)混凝效果影響很大，過(guò)高或過(guò)低的水溫都不利于聚合氯化鋁混凝，較適宜的聚合氯化鋁PAC混凝水溫為20~30℃。當(dāng)水溫較低時(shí)，絮凝體形成較慢，絮凝顆粒較小，絮凝效果較差。當(dāng)水溫過(guò)高時(shí)，混凝效果也會(huì)較差。主要原因是水溫高時(shí)，混凝劑水解反應(yīng)速度過(guò)快，形成的絮凝體水合作用增強(qiáng)，松散不易沉降；污水處理時(shí)，污泥體積大，含水量高，不易處理。

    2.水的pH值的影響：

    水的pH值對(duì)混凝效果有很大影響，主要有兩個(gè)方面。一方面，水的pH值直接關(guān)系到水中膠體顆粒的表面電荷和電位。在不同pH值下，膠體顆粒的表面電荷和電位不同，所需聚合氯化鋁的用量也不同。另一方面，水的pH值對(duì)聚合氯化鋁的水解反應(yīng)影響顯著。因此，水的pH值對(duì)聚合氯化鋁的混凝效果有不同的影響，混凝劑的種類也不同。PAC的較佳pH值為5～9。

    3.水的堿度影響：

    當(dāng)混凝劑加入到原水中時(shí)，會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)消耗水的堿度，尤其是無(wú)機(jī)鹽混凝劑。當(dāng)原水的堿度很低時(shí)，由于消耗水的堿度，加入聚合氯化鋁會(huì)降低原水的pH值。如果水的pH值超過(guò)了聚合氯化鋁的較佳混凝pH值范圍，混凝效果將受到顯著影響。當(dāng)原水堿度較低或聚合氯化鋁用量較大時(shí)，通常需要加入一定量的石灰等堿性劑，以提高聚合氯化鋁混凝效果。

    4.水中SS濃度的影響：

    水中顆粒物濃度對(duì)混凝效果有顯著影響。當(dāng)雜質(zhì)顆粒濃度過(guò)低時(shí)，顆粒間的碰撞幾率大大降低，混凝效果變差。

    5.水力條件的影響：

    一般情況下，在快速混合階段，聚合氯化鋁PAC應(yīng)迅速均勻地分散到原水中，使聚合氯化鋁在水中均勻地水解聚合，使膠體顆粒脫穩(wěn)和凝集?？焖贁嚢枰罂焖?、劇烈的液壓或機(jī)械攪拌，且能在短時(shí)間內(nèi)完成。在絮凝階段，隨著絮體的增加，攪拌強(qiáng)度和水流速度應(yīng)降低，以避免絮體聚集破碎對(duì)絮凝沉降效果的影響。同時(shí)，由于絮凝反應(yīng)是絮體逐漸增多的緩慢過(guò)程，需要保證一定的絮凝時(shí)間。
    6、聚合氯化鋁PAC的品種：
        聚合氯化鋁PAC混凝劑品種不同，投加量和凝集效果也不同，所需聚合氯化鋁PAC混凝劑的投加量與懸浮顆粒的濃度成正比。